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洛阳张大水泥制品有限公司

水泥管模具的质量问题

发布时间:2022-09-12

  (1)因水泥管模具外筋板设计布局不太合理,所以在使用过程中造成管道模具两端筋板变形,将管模两端的管模圈卡死,使管模拆卸困难,在卸管过程中无法避免对混凝土管本体的损害,造成缺边掉角甚至有纵向裂缝等质量问题。

  (2)有些焊缝因原制造水泥管厂家在制造时没焊牢,所以经过上述悬辊制管和蒸汽养护工序后,局部焊缝开裂变形的现象比较多。

  (3)原制造水泥管厂家选用M20的活节螺栓比较小,使用后发现有螺栓螺纹脱扣现象,特别是其活节螺栓活节部位的销轴严格弯曲,如不及时更换,很容易发生螺栓销轴脱销的严重事故。

  洛阳张大水泥制品有限公司是优质的水泥管,混凝土管生产厂家,主要生产水泥管,混凝土管,混凝土承插口管,钢筋混凝土钢承口管,混凝土雨水污水管等水泥制品。公司实力雄厚,设备优良。以优良的产品、低廉的价格、良好的服务为立足之本,坚持质量为先、用户为上、重合同、守信誉,竭诚为广大客户服务,衷心的欢迎广大名界朋友惠顾垂询。

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水泥管常见的质量问题

水泥管在生活当中并不少见,有些事我们能够看到的,有些是我们看不到的,而那些看不到的水泥管,它们的任务一般都是非常重的。而且有些东西是没法办法替代水泥管运作的,就像一些特殊的下水道管和燃气管等。同时水泥管在安装的时候也有一定的讲究。  常见质量问题及其产生原因  1.管壁裂缝  钢筋混凝土井管采用离心工艺成型,经蒸汽养护后,水养而成。原材料的配合比、离心操作工艺、养护制度等方面的异常,均可能导致裂缝的产生。  (1)混合料配合比中,水灰比偏大,导致成型后剩余水灰比偏大,在蒸汽养护时,由于高温使得部分水份蒸发,引起表面收缩,使井管内壁产生裂缝。  (2)离心成型后的井管,由于蒸养时送汽制度控制不严,如升温速度过快时,一方面管壁处水份过快蒸发,产生较大的湿度递度;另一方面,管壁内部产生温差较大,且在集料与水泥砂浆界面处易形成水膜及气孔,而这些水膜和气孔则形成了温度递度和温度递度应力的集中处。因此易导制裂缝的产生和发展。严重时,甚***出现井管内壁鼓泡,深度达3~8mm,严重影响井管外观质量,甚***不能使用。  (3)在离心成型结束后,起吊入池蒸养时,由于操作者、机械等因素,造成水泥井管模具碰撞而产生裂纹。  (4)在蒸养脱模后,井管尚未冷却即吊入蒸养池,急剧的温差将使管壁产生收缩裂纹。  (5)脱模强度过低,导致脱模时因受外力作用而易产生裂纹。  2.内壁露石、粗糙不平  造成内壁露石、粗糙不平的主要原因有:原材料配比、井管模具、工艺操作等几方面的因素。  原材料中含砂率偏低或水灰比偏小时,离心成型时,混合料之间的阻力增大,当离心力小于等于其综合阻力时,粗集料与水泥砂浆难以分层,混合料也难以密实,内表面亦不能形成富水泥浆层,从而造成内壁露石、粗糙不平等缺陷。当水灰比偏大时,由于粗集料与水泥砂浆之间易形成水膜,离心时水泥浆与水一起排出,使内表面水泥浆缺少而出现粗糙不平的现象。  3.露筋、隐筋、端部钢箍偏斜  对于一般生产工艺来说,钢筋骨架采用机械与手工成型结合。出现外露筋时,一般是塑料垫片未装或少装或未装在正确的位置,造成钢筋笼在离心时偏向一侧,从而出现井管成型后有露筋或隐筋现象。造成内露筋的原因多是由于手工成型时,操作不当,使钢筋笼出现内肋,或离心成型时,混凝土混合料未布置均匀,形成内保护层不足而出现露筋,造成端部钢箍偏斜,主要是骨架成型机端部不平整,或钢筋笼受外力作用而引起变形造成的。  4.粘膜、外壁粗糙  正常的井管要求外壁光滑,无粗糙不平等缺陷。造成粘膜的主要原因是水泥井管模具清理不干净,脱模剂涂抹不匀或脱模剂失效,以及混凝土脱模强度太低。脱模剂涂抹过多,会影响表面混凝土的正常水化,形成表面粗糙的缺陷;另外混凝土坍落度过低,会出现麻面,混合料不密实的缺陷。  洛阳张大水泥制品有限公司主要生产200—2000mm的水泥管道(平口管,承插管,钢承口管)、路沿石、井圈、井盖等水泥制品。

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如何选择合适的企口水泥管规格

如何选择合适的企口水泥管规格企口水泥管作为重要的建材产品,广泛应用于水利、建筑、交通等多个领域。选择合适的企口水泥管规格对于确保工程质量、提高施工效率具有重要意义。水泥管厂家张大水泥制品将围绕如何选择合适的企口水泥管规格展开讨论,从需求分析、规格选择、质量评估等方面提供指导建议。一、需求分析在选择企口水泥管规格之前,首先需要对工程需求进行深入分析。这包括确定工程的具体用途、管道所需承受的压力、流量要求以及管道铺设的环境条件等。通过需求分析,可以明确管道的基本性能要求和规格范围,为后续的选择工作提供基础。二、规格选择在明确了工程需求后,接下来需要根据实际需求选择合适的企口水泥管规格。规格的选择主要包括直径、壁厚、长度等方面的考虑。直径选择企口水泥管的直径应根据工程所需的流量和管道布置的空间限 制来确定。一般来说,流量越大,所需的管道直径也越大。同时,还需要考虑管道连接处的密封性和安装便利性。在选择直径时,应综合考虑这些因素,确保管道既能满足流量要求,又能适应现场安装条件。壁厚选择壁厚的选择主要取决于管道所需承受的压力和土壤条件。在高压环境下,应选择壁厚较大的管道以确保其结构强度。同时,对于土壤条件较差的地区,也应适当增加壁厚以提高管道的抗变形能力。长度选择管道的长度选择应综合考虑运输成本、安装效率以及工程实际需求。一般来说,较长的管道可以减少接头数量,降低安装成本,但也会增加运输和安装的难度。因此,在选择管道长度时,应根据实际情况进行权衡。三、质量评估选择合适的企口水泥管规格后,还需要对管道的质量进行评估。质量评估主要包括外观检查、性能检测和认证证书核查等方面。外观检查首先,应对管道的外观进行检查,观察其表面是否平整、光滑,无裂缝、气泡等缺陷。同时,还应检查管道的企口部分是否平整、紧密,无明显的变形或损伤。性能检测性能检测是评估管道质量的重要手段。通过对管道进行压力测试、抗渗性测试等,可以了解其在实际使用中的性能表现。这些测试应在专 业实验室进行,确保测试结果的准确性和可靠性。认证证书核查在选择企口水泥管时,还应核查其认证证书。正规的管道生产厂家应具备相应的生产资质和认证证书,如ISO认证、产品质量认证等。这些证书可以证明管道的质量和性能符合相关标准和要求。四、注意事项在选择合适的企口水泥管规格时,还需要注意以下几点:充分了解工程需求和现场条件,确保所选规格与实际情况相符。优先选择知名品牌和信誉良好的生产厂家,以确保管道的质量和性能。在购买管道时,应仔细核对规格、数量等信息,避免出现误差或遗漏。在安装和使用过程中,应严格按照相关标准和规范进行操作,确保管道的安全和稳定运行。综上所述,选择合适的企口水泥管规格是一项复杂而重要的工作。通过深入分析工程需求、合理选择规格、严格评估质量并注意相关事项,我们可以确保所选管道既能满足工程要求,又能保证施工效率和工程质量。

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解决平口水泥管使用过程中裂缝问题的方法与措施探讨平口水泥管在城市排水系统中扮演着至关重要的角色,然而,在实际使用过程中,裂缝问题时有发生,这不仅影响了管道的正常运行,还可能引发安全隐患。因此,探讨解决平口水泥管裂缝问题的方法与措施显得尤为重要。水泥管厂家河南张大水泥制品将从多个角度出发,对此问题进行深入剖析。一、裂缝问题的成因分析要解决平口水泥管使用过程中的裂缝问题,首先需了解裂缝产生的原因。常见的裂缝成因包括材料自身缺陷、施工不当、地基沉降、温度应力变化等。针对不同成因,需采取相应的预防和处理措施。二、优化材料选择与配比1. 选用优质原材料   选择高品质的水泥、骨料及添加剂,确保材料性能稳定可靠。避免使用劣质或受潮结块的水泥,以减少裂缝产生的风险。2. 科学合理配比   根据工程实际需求和环境条件,制定合理的混凝土配比。通过试验验证,确定好的配比方案,以提高混凝土的抗裂性能。三、严格施工质量控制1. 规范施工流程   制定详细的施工操作规程,确保每一步骤都严格按照规定执行。加强对施工人员的培训和管理,提高其质量意识和操作技能。2. 强化模板支撑与养护   确保模板支撑牢固,防止变形移位。加强混凝土浇筑后的养护工作,保持适宜的湿度和温度,促进混凝土正常硬化。四、加强地基处理与监测1. 夯实地基基础   在管道安装前,对地基进行彻底处理,确保地基坚实平整。对于软弱地基,可采用换填、加固等方法进行处理。2. 实时监测地基沉降   在管道沿线设置沉降观测点,定期监测地基沉降情况。一旦发现异常沉降,及时采取措施进行调整和处理。五、采用先进的抗裂技术1. 应用纤维增强技术   在混凝土中掺入适量的纤维材料,如钢纤维、合成纤维等,以提高混凝土的抗裂性和韧性。2. 使用外加剂改善性能   合理使用减水剂、缓凝剂等外加剂,改善混凝土的工作性能和耐久性。这些外加剂有助于减少裂缝的产生和发展。六、定期检查与维护1. 建立定期检查制度   制定详细的管道检查计划,定期对平口水泥管进行全-面检查。重点关注裂缝、渗漏等病害情况,及时发现问题并采取措施处理。2. 加强维护保养工作   对发现的裂缝及时进行修补,防止病害扩大。同时,做好管道周围的排水工作,避免积水浸泡管道基础。七、应急预案与风险管理1. 制定应急预案   针对可能出现的裂缝问题,提前制定应急预案,明确应急处置流程和责任人。2. 加强风险管理   建立完善的风险管理体系,对平口水泥管的使用过程进行全-面监控和评估。及时发现并处理潜在风险点,确保管道安全稳定运行。八、技术创新与研发1. 探索新型材料应用   不断研究和引进新型建筑材料和技术,以提高平口水泥管的抗裂性能和使用寿命。2. 开展科研合作与交流   加强与科研机构、高校等的合作与交流,共同推动平口水泥管抗裂技术的创新与发展。综上所述,解决平口水泥管使用过程中裂缝问题需要从多个方面入手,综合运用优化材料选择与配比、严格施工质量控制、加强地基处理与监测、采用先进的抗裂技术、定期检查与维护、应急预案与风险管理以及技术创新与研发等方法与措施。只有全-面系统地推进各项工作,才能有效遏制裂缝问题的发生,保障平口水泥管的安全稳定运行。

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水泥排水管的运输存储注意事项

水泥排水管的运输存储注意事项水泥排水管在建筑工程中起着至关重要的作用,为确保其在运输和存储过程中的质量不受影响,从而顺利投入使用,以下是一些在运输和存储水泥排水管时需要注意的重要事项。一、运输注意事项(一)包装保护在运输前,应对水泥排水管进行妥善的包装。对于较小口径的排水管,可采用塑料薄膜缠绕包裹,防止管体表面在运输过程中被刮擦、碰撞而受损;对于较大口径的排水管,可使用专门的缓冲材料,如泡沫板、气垫膜等,在管体与运输车辆或运输工具接触的部位进行隔离防护,减少因颠簸、震动造成的损坏。(二)装卸要求装卸水泥排水管时,必须使用合适的吊装设备和工具,并确保其承载能力能够满足排水管的重量要求。在起吊过程中,应保持平稳,避免急起急落,防止排水管因受力不均而发生断裂或变形。同时,要注意轻拿轻放,严禁抛掷、拖拽或相互碰撞。(三)运输车辆选择根据水泥排水管的规格、数量和运输距离,选择合适的运输车辆。一般来说,较大口径和较长长度的排水管需要使用平板车或低平板车进行运输,以提供足够的空间和稳定性。在装载时,要合理摆放排水管,确保其重心平稳,避免在运输过程中出现滚动或倾斜的情况。对于长距离运输或多层叠放的排水管,还应采取有效的固定措施,如使用绳索、钢带等进行捆-绑,防止在运输过程中发生位移。(四)运输路线规划在运输前,应提前规划好运输路线,尽量选择路况良好、交通流量较小的道路。避免经过施工路段、道路狭窄或路况复杂的区域,以减少运输过程中可能遇到的阻碍和风险。同时,要关注天气情况,尽量避免在恶劣天气条件下进行运输,如遇暴雨、大风等特殊天气,应采取相应的防护措施或暂停运输。(五)标识清晰在运输车辆和排水管上应设置明显的标识,标明排水管的规格、数量、生产厂家、运输目的地等信息。这样便于在运输过程中进行管理和识别,同时也方便在到达目的地后进行卸货和验收工作。二、存储注意事项(一)存储场地选择水泥排水管应存放在平坦、干燥、通风良好的场地。避免存放在低洼易积水的地方,防止管体受潮生锈或受到浸泡而损坏。同时,要远离火源和易燃、易爆物品,确保存储安全。(二)堆放要求在存储时,应根据排水管的规格和型号进行分类堆放。不同规格的排水管应分开叠放,避免相互挤压造成变形。对于较大口径的排水管,可采用分层叠放的方式,但每层的数量不宜过多,且应在相邻两层之间设置垫木或垫板,以分散管体重量,防止下层管体因受力过大而损坏。垫木或垫板应具有足够的强度和防滑性能,其尺寸应与管体底部相匹配。(三)防潮措施为了防止水泥排水管在存储过程中受潮,应采取有效的防潮措施。可以在存放场地设置排水系统,确保地面排水畅通;也可以在排水管表面覆盖防雨布或塑料薄膜,在雨天或潮湿天气时进行遮盖防护。此外,还可以在存储场地放置干燥剂,吸收空气中的水分,降低湿度。(四)定期检查在存储期间,应定期对水泥排水管进行检查,查看管体是否有变形、开裂、生锈等情况。如发现问题,应及时采取相应的措施进行处理,如对变形的管体进行矫正、对生锈的部位进行除锈防腐处理等。同时,要记录检查结果,建立存储管理档案,以便对排水管的存储状况进行追溯和管理。(五)防火防盗存储场地应配备必要的消防器材,如灭火器、消防桶等,并定期进行检查和维护,确保其性能良好。同时,要加强场地的安全防护措施,如设置围墙、安装监控摄像头等,防止排水管被盗。总之,水泥排水管的运输和存储是保证其质量的关键环节。在运输和存储过程中,要严格遵守相关的注意事项,采取有效的防护措施,确保排水管的质量不受影响,从而为建筑工程的顺利进行提供有力保障。

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承插口水泥管在特殊环境下的性能表现研究

承插口水泥管在特殊环境下的性能表现研究承插口水泥管作为管道工程中常见的建材之一,广泛应用于排水、供水、污水处理等领域。然而,在不同的特殊环境下,其性能表现往往受到各种因素的影响。水泥管厂家河南张大水泥制品旨在探讨承插口水泥管在特殊环境下的性能表现,以期为工程实践提供理论支持和实践指导。一、高温环境下的性能表现在高温环境下,承插口水泥管面临着热应力和热膨胀的挑战。持续的高温会导致水泥管内部的温度升高,进而引发材料的热膨胀。如果管道没有适当的伸缩空间或防护措施,可能会导致管道变形、接头松动甚至破裂。因此,在高温环境下使用承插口水泥管时,应选用耐高温性能好的水泥材料,并合理设计管道的伸缩缝和固定装置,以减轻热应力的影响。二、低温环境下的性能表现在低温环境下,尤其是严寒地区,承插口水泥管面临着冻融循环的考验。反复的冻融会导致管道材料产生冻胀和冻裂现象,降低管道的强度和稳定性。此外,低温还会使水泥材料变得脆硬,容易在受到外力作用时发生破裂。因此,在低温环境下使用承插口水泥管时,应选用抗冻性能好的水泥材料,并加强管道的保温措施,减少低温对管道性能的影响。三、潮湿环境下的性能表现潮湿环境是承插口水泥管常见的使用环境之一。在潮湿环境中,水泥管容易受到水分的侵蚀和渗透,导致管道内部产生锈蚀和腐蚀现象。这不仅会影响管道的使用寿命,还可能对水质造成污染。因此,在潮湿环境下使用承插口水泥管时,应选用抗渗性能好的水泥材料,并采取防水措施,如涂刷防水涂料、安装防水层等,以增强管道的抗渗性能。四、腐蚀性环境下的性能表现腐蚀性环境对承插口水泥管的性能表现提出了更高的要求。在含有酸、碱等腐蚀性物质的环境中,水泥管材料容易受到侵蚀和破坏,导致管道壁变薄、强度降低,甚至发生泄漏事故。为了应对腐蚀性环境,承插口水泥管需要选用耐腐蚀性能好的水泥材料和掺合料,并在管道内壁涂覆防腐涂层或安装防腐衬里,以提高管道的耐腐蚀性。五、地震等特殊环境下的性能表现地震等特殊环境对承插口水泥管的抗震性能提出了挑战。在地震发生时,管道可能会受到强烈的地震波冲击,导致管道变形、断裂或接头松动。为了提高承插口水泥管在地震环境下的抗震性能,需要在设计和施工过程中采取一系列措施,如增加管道的壁厚、设置抗震支撑、使用柔性接头等,以减轻地震对管道的影响。六、结论与展望承插口水泥管在特殊环境下的性能表现是一个复杂而重要的问题。通过选用合适的材料、采取适当的制造工艺和使用维护措施,我们可以在一定程度上提高承插口水泥管在特殊环境下的性能表现。然而,随着工程领域的不断发展和环境条件的不断变化,我们仍需进一步研究和探索承插口水泥管在特殊环境下的性能表现和适用条件。未来,我们可以从材料研发、结构设计、制造工艺等方面入手,不断提升承插口水泥管的性能水平,以满足不同特殊环境下的工程需求。综上所述,承插口水泥管在特殊环境下的性能表现是一个值得关注和研究的课题。通过深入研究和实践探索,我们可以为承插口水泥管在特殊环境下的应用提供更加可靠的理论支持和实践指导。

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