水泥管-混凝土管-水泥管厂家-水泥排水管-张大水泥制品

井门与井体系列

新闻资讯

主要生产200—3000mm的水泥管道、路沿石、井圈、井盖等水泥制品

洛阳张大水泥制品有限公司

混凝土管吊装时的注意事项

发布时间:2022-09-30

混凝土管吊装时的注意事项

  混凝土管在我们的生活中,有着比较广泛的使用价值,但是因为制作材料与制作工艺的原因,管道在吊装的时候要注意以下这些事项:

  一、因为混凝土管一般都有较重的质量,因此上,要选择好重物的重心,还要合理选择使用千斤顶的着力点。在进行吊装之前,底面要处理平整,对于地面的软硬程度,也要做好考察,还要考虑是不是使用坚硬的木材来进行垫底。

  二、当用电动千斤顶进行混凝土管吊装的时候,要及时的使用支撑物质,将重物支撑牢固,但是不要出现就使用电动千斤顶进行支撑的状况。

  三、在进行吊装时候的安全使用的问题,对于这一点,我们要检查混凝土管是否开裂,要把附近的闲杂人进行清场处理等,以便顺利的完成吊装的任务。

  总之,水泥管吊装时要多加注意,这样才能确保安全,避免出现不可挽回的失误。

  以上内容来源于洛阳张大水泥制品有限公司官网:http://www.lyzdsn.com



相关推荐

水泥管厂家的产品防腐蚀处理技术

水泥管厂家的产品防腐蚀处理技术腐蚀是水泥管道系统的“隐形杀手”。在复杂的地下环境中,一套科学有效的防腐蚀处理体系是保障管道长期安全运行的关键。水泥管作为城市建设中重要的排水、排污基础设施,其防腐能力直接关系到管道的使用寿命和功能安全。特别是在含有酸性物质、微生物活跃的土壤或污水环境中,腐蚀可能导致管道结构破坏、功能丧失甚至引发地面塌陷。水泥管防腐蚀技术涉及材料科学、涂层工艺与电化学保护等多个领域,需要根据具体使用环境选择适合的保护方案。今天我们将深入探讨水泥管厂家常用的防腐蚀处理技术及其原理。01 腐蚀机理与水泥管易受损区域水泥管腐蚀的本质是电化学腐蚀与化学腐蚀共同作用的结果。当管道长期处于潮湿或含有侵蚀性介质的环境中,水泥中的氢氧化钙会与水溶出物形成腐蚀性溶液。酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应,生成物体积松散、膨胀,遇水后极易水解粉化。这一过程导致混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀解体,因此水泥特别忌受酸腐蚀。在混凝土内部,钢筋腐蚀是另一个关键问题。虽然钢筋是提高水泥管强度的重要材料,但当腐蚀介质渗透到钢筋表面,会引起钢筋锈蚀、体积膨胀,从而导致混凝土保护层开裂和剥落。生活污水和工业废水成分的复杂化加剧了水泥管的腐蚀问题。近年来,由于生活污水中蛋白质的增加、合成洗涤剂的普遍使用和水温的增高,无论是分流式水泥管道还是合流式水泥管道,腐蚀都变得更加严重。水泥管易受腐蚀的区域包括接口部位、有表面缺陷的部位以及长期浸没在水中的部分。这些区域更容易受到腐蚀介质的攻击,需要采取额外的保护措施。02 涂层防护技术:沥青类防腐层是水泥管道设备常用的防腐方法之一。它主要以石油沥青、煤沥青为主要构成材料,形成一层有效的隔离层,阻止腐蚀介质与管道表面直接接触。这类材料具有施工简便、成本较低的优势,但也存在耐温差、易老化的局限性。环氧煤沥青防腐层适用于短距离或中、小直径水泥管道设备的防腐。它的主要优点是施工方便、耐磨、对金属表面有很好的附着力,同时能减少城市环境污染。不过,这种方法也存在施工时间长、对设备质量要求高等缺点。聚乙烯防腐层凭借其优异的力学性能,成为长距离输送水泥管道设备外壁防腐的理想选择。这种保护层能承受长距离运输、敷设过程以及岩石区堆放时的物理损伤,耐冲击性强。聚乙烯防腐层还具有绝缘强度高、耐高温等优点,为管道提供了全方面保护。水泥砂浆内衬技术通过利用水泥砂浆特有的碱性,使管道内表面形成钝化膜而达到保护效果。这种方法已被国内外水管道的防腐广泛采用,特别适用于大口径管道。在施工中,通过加入添加剂,提高养护期的温度、湿度则可以有效减少施工初期产生的裂缝,增强防护效果。03 表面处理与施工工艺:决定防腐效果的关键表面预处理是管道防腐层涂覆前不可或缺的环节。涂装前,管道表面预处理是管道防腐层涂覆前所应进行的管道金属表面清理工作,直接关系到防腐层与管体的粘结效果和使用寿命。表面处理主要包括手工和动力工具除锈以及喷射清理两种方法。手工和动力工具除锈是使用铲刀、钢丝刷、机动钢丝刷和打磨机械等工具进行的表面预处理;而喷射清理则是以压缩空气为动力,将磨料喷射到管道表面进行清理。任何厚的锈层在表面处理前都应予以铲除,可见的油脂和污垢也应予以清除。处理完成后,表面必须清除浮灰和碎屑,确保防腐涂层能够与管道表面充分接触。管道防腐层补口与补伤是施工中的重要环节,主要包括聚乙烯防腐层补口与补伤和环氧粉末防腐层补口与补伤两种方法。这些工艺能确保管道连接处和受损部位得到充分的保护。对于直径800毫米以上的大口径管道,做水泥砂浆防腐时需加入铁丝网以增强水泥砂浆的坚固性,防止裂缝脱落。这一措施能显著提高防腐层的稳定性和耐久性。04 电化学保护技术:主动防御的先进手段阴极保护属于电化学保护,是利用外部电流使金属腐蚀电位发生改变以降低其腐蚀率的技术。这种方法与防腐涂层联合使用,能提供更加全方面的保护效果。阴极保护分为牺牲阳极法和外加电流法两种。牺牲阳极法是通过使用电位更负的金属材料(如铝、锌、镁合金)作为阳极,通过电偶反应使管道成为阴极而得到保护。外加电流法则是通过外部电源施加电流,使金属电位向负的方向移动来实现对管道的保护。这种方法输出保护电流可调、保护装置寿命长,特别适用于大规模管道系统的保护。阴极保护系统的设计需要综合考虑管道的长度、直径、壁厚、涂层种类,以及管道所处地理位置的土壤地质结构和电阻率。这些参数决定了牺牲阳极的种类、规格、数量和使用寿命。阳极安装是阴极保护系统实施的重要环节。阳极一般在200-500米内埋设一组,阳极电缆可采用VV型橡胶钢芯电缆,填包料可采用50%CaSO4和50%膨润土,以确保电流的有效分布。05 材料选择与前瞻性防护技术在接触酸性物质的场合中,应优先选用耐酸水泥。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有较好的耐酸性能,是配制耐酸砂浆和混凝土的理想选择。严格要求耐酸腐蚀的工程则不应使用普通水泥。混凝土配比优化也能提升管道的本质防腐能力。通过控制水灰比、添加效率高的减水剂和微膨胀剂,可以提高混凝土的密实度和抗渗等级,从而增强其抵御腐蚀介质侵入的能力。复合防腐技术代表了水泥管防腐的发展方向。例如,将阴极保护与特种防腐涂层结合,可以同时发挥被动防护和主动防护的优势,为管道提供更加全方面的保护。智能监测系统是未来水泥管防腐的重要发展方向。通过安装腐蚀监测传感器和数据采集系统,可以实时掌握管道的腐蚀状态,实现预测性维护,大限度延长管道使用寿命。随着新技术的发展,自修复混凝土技术也开始应用于水泥管的防腐。这种技术通过在混凝土中添加含有修复剂的微胶囊,当混凝土产生裂缝时,胶囊破裂释放修复剂,自动修复裂缝,有效阻止腐蚀介质的进一步侵入。随着新技术和新材料的不断涌现,水泥管防腐蚀技术正在向智能化、复合化方向发展。一些厂家已开始将物联网技术应用于管道腐蚀监测,通过内置传感器实时收集管道状态数据,实现预测性维护。

MORE

水泥管在不同土壤条件下的稳定性如何

水泥管在不同土壤条件下的稳定性如何水泥管作为重要的基础设施材料,在排水、给水等系统中发挥着关键作用。其稳定性直接关系到管道系统的安全运行和使用寿命。而土壤条件作为水泥管埋设环境的重要因素,对水泥管的稳定性有着显著影响。水泥管厂家河南张大水泥制品将从不同土壤条件的角度出发,探讨水泥管的稳定性表现及应对措施。一、土壤条件对水泥管稳定性的影响土壤类型:土壤类型是影响水泥管稳定性的基础因素。黏性土、砂土、砾石土等不同类型的土壤,其颗粒组成、密实度、含水量等特性各异,对水泥管的支撑和约束作用也不同。例如,在黏性土中,由于土壤颗粒间的黏结力较强,对水泥管的侧向约束作用较大,有助于提高水泥管的稳定性;而在砂土中,由于颗粒间的摩擦力较小,对水泥管的支撑作用相对较弱,可能导致水泥管在受力时产生较大的变形。土壤含水量:土壤含水量是影响水泥管稳定性的关键因素之一。当土壤含水量较高时,土壤颗粒间的摩擦力减小,土壤的承载能力降低,可能导致水泥管在埋设过程中或使用过程中发生沉降或移位。此外,长期的高含水量环境还可能加速水泥管的腐蚀和老化过程,降低其使用寿命。土壤酸碱值:土壤酸碱值对水泥管的腐蚀性具有重要影响。在酸性或碱性较强的土壤中,水泥管中的氢氧化钙等成分可能与土壤中的酸性或碱性物质发生化学反应,导致水泥管的结构破坏和性能降低。因此,在腐蚀性较强的土壤中埋设水泥管时,需要采取额外的防腐措施以保障其稳定性。二、应对措施与建议地质勘察:在水泥管埋设前,应进行详细的地质勘察工作,了解埋设区域的土壤类型、含水量、酸碱值等基本情况,为水泥管的选型、设计和施工提供科学依据。管道基础处理:针对不同土壤条件,应采取相应的管道基础处理措施。在软弱地基上埋设水泥管时,可采用换填法、桩基法等方法提高地基承载能力;在含水量较高的土壤中,可设置排水设施以降低土壤含水量;在腐蚀性土壤中,应对管道基础进行防腐处理。选择合适的管材:根据土壤条件和使用要求,选择合适的水泥管材。例如,在腐蚀性较强的土壤中,可选择具有较好耐腐蚀性能的水泥管;在需要承受较大荷载的区域,可选择具有较高强度等级的水泥管。加强管道监测与维护:定期对埋设的水泥管进行监测和维护工作,及时发现并处理潜在的安全隐患。通过定期的巡视、检测和维护,可以确保水泥管在不同土壤条件下保持良好的稳定性。综上所述,土壤条件对水泥管的稳定性具有重要影响。为保障水泥管的安全运行和使用寿命,在埋设前应进行详细的地质勘察工作,针对不同土壤条件采取相应的应对措施与建议。通过科学的设计、施工和维护管理,可以确保水泥管在不同土壤条件下保持良好的稳定性,为城市排水、给水等系统的正常运行提供有力保障。

MORE

水泥管裂缝和破损的检测方法与技术探讨

水泥管裂缝和破损的检测方法与技术探讨水泥管作为基础设施建设中的重要材料,广泛应用于排水系统、供水系统、农田灌溉及各类工程结构中。然而,在长期的使用过程中,由于材料老化、环境侵蚀、施工不当或地基沉降等因素,水泥管可能会出现裂缝和破损,这不仅影响其正常使用功能,还可能对周围环境及人民生命财产安全构成威胁。因此,对水泥管裂缝和破损的检测显得尤为重要。水泥管厂家河南张大水泥制品将探讨水泥管裂缝和破损的检测方法与技术,以期为相关工程实践提供参考。一、外观检测法外观检测是水泥管裂缝和破损检测的基础方法。该方法通过观察水泥管的外观,检查其表面是否平整、光滑,有无裂缝、破损、变形等缺陷。检测人员需具备丰富的经验和敏锐的观察力,以便及时发现潜在的质量问题。外观检测简单易行,但只能对水泥管的表面质量进行初步判断,对于隐藏在内部或微小裂缝的检测效果有限。二、尺寸检测法尺寸检测法是通过使用测量工具对水泥管的各项尺寸进行精确测量,包括外径、内径、壁厚及长度等,以判断其是否满足设计要求。对于裂缝和破损的水泥管,尺寸检测可以间接反映其结构完整性。例如,裂缝可能导致壁厚减小,破损可能导致管道变形。尺寸检测需要使用精确的测量工具,如游标卡尺、千分尺或激光测距仪等,并按照相关标准进行操作,以确保测量结果的准确性。三、物理性能检测法物理性能检测法是通过对水泥管进行抗压强度、抗渗性能等物理性能试验,评估其在实际使用中的性能表现。这些试验可以反映水泥管的力学性能和耐久性。对于裂缝和破损的水泥管,物理性能检测可以揭示其结构强度的下降和密封性能的丧失。例如,抗压强度试验可以模拟水泥管在压力作用下的承载能力,抗渗性能试验可以评估水泥管在受到水压力作用时的密封性能。物理性能检测通常使用专门的试验设备进行,如压力机、渗透试验装置等,需按照相关标准规定的加载速度和加载方式进行操作,以确保测试结果的可靠性。四、无损检测技术无损检测技术是一种在不破坏材料结构的前提下,对材料内部缺陷进行检测的方法。在水泥管裂缝和破损检测中,无损检测技术具有显著优势。常见的无损检测技术包括超声波检测、X射线检测、磁粉检测和渗透检测等。超声波检测:通过向水泥管内部发射超声波,利用超声波在材料中的传播特性和反射特性,检测水泥管内部的裂缝和破损。该方法具有检测速度快、检测范围广、对材料无损伤等优点。X射线检测:利用X射线对水泥管进行透视,通过观察X射线图像中水泥管内部的阴影和密度变化,检测裂缝和破损。该方法对微小裂缝的检测效果较好,但需注意X射线的辐射防护。磁粉检测:适用于铁磁性材料的水泥管。通过在水泥管表面施加磁场,使磁粉在裂缝处聚集形成磁痕,从而揭示裂缝的存在。该方法对表面裂缝的检测效果较好。渗透检测:将渗透剂涂抹在水泥管表面,利用渗透剂在裂缝中的渗透和显像作用,检测表面开口的裂缝。该方法对微小开口裂缝的检测效果较好,但需注意渗透剂的清洗和环保问题。五、化学成分分析法化学成分分析法是通过采用化学分析手段对水泥管的原材料进行成分分析,了解其化学成分及配比情况。该方法有助于判断水泥管的原材料质量及生产工艺是否合格,从而间接评估其抗裂性能和耐久性。然而,化学成分分析法对裂缝和破损的直接检测效果有限,更多用于对水泥管整体质量的评估。六、综合检测策略在实际工程中,为了提高水泥管裂缝和破损检测的准确性和效率,通常采用综合检测策略。即结合外观检测、尺寸检测、物理性能检测、无损检测技术和化学成分分析法等多种方法,对水泥管进行全方面、系统的检测。综合检测策略可以充分发挥各种方法的优势,弥补单一方法的不足,提高检测的准确性和可靠性。水泥管裂缝和破损的检测是确保其安全、稳定使用的关键环节。本文探讨了外观检测法、尺寸检测法、物理性能检测法、无损检测技术和化学成分分析法等多种检测方法与技术。在实际应用中,应根据水泥管的具体情况和检测需求,选择合适的检测方法和技术,或采用综合检测策略,以提高检测的准确性和效率。同时,随着科技的不断进步和工程需求的不断变化,我们还应不断探索和创新水泥管裂缝和破损检测的新方法和技术,以适应更加复杂和苛刻的工程环境。

MORE

水泥管堵塞怎么办?如何预防?

  水泥管堵塞怎么办?如何预防?  在日常生活中,水泥管堵塞是一种常见的烦恼。无论是家庭还是公共场所,水泥管堵塞都可能造成严重的后果,影响人们的生活和工作。那么,当水泥管堵塞时,我们应该如何处理呢?同时,又该如何预防水泥管堵塞问题的发生呢?水泥管厂家河南张大水泥制品将就这两个问题进行分析和探讨。  一、水泥管堵塞的处理方法  1.管道疏通剂  使用管道疏通剂是一种有效的处理水泥管堵塞的方法。市面上有多种类型的管道疏通剂,消费者可以根据自己的需求选择合适的品牌和型号。在使用管道疏通剂时,应按照说明书上的方法进行操作,并注意安全事项。  2.热水加压法  将热水倒入堵塞的水泥管中,利用热水的高温和高压力,将堵塞物冲走。这种方法适用于较轻的堵塞情况。需要注意的是,使用热水加压法时,应控制水的温度和压力,避免对管道造成损害。  3.机械疏通法  当水泥管堵塞较为严重时,可以考虑使用机械疏通器进行疏通。机械疏通器是一种带有旋转刀片的管道疏通设备,它可以切割和刮削堵塞物,从而达到疏通管道的目的。  二、预防水泥管堵塞的措施  1.定期清理和维护  定期对水泥管进行清理和维护是预防堵塞的重要措施。可以定期使用管道疏通剂或机械疏通器对水泥管进行检查和维护,以确保管道畅通无阻。  2.避免异物掉入  在日常生活中,应避免将异物掉入水泥管中,如卫生纸、塑料袋等。这些异物可能会堵塞管道,导致排水不畅。  3.合理使用排水设施  在公共场所或家庭中,应合理使用排水设施,如厕所、洗手间等。避免将卫生纸、卫生巾等物品冲入下水道,以免造成堵塞。  4.定期检查和维护设备  对于家庭或公共场所的水泥管设备,应定期进行检查和维护。发现损坏或老化的问题应及时维修或更换,以避免因设备问题导致的堵塞情况。  5.合理安排排水管道的设计和布局  在建筑或家庭装修时,应合理安排排水管道的设计和布局。避免管道弯曲和交叉,以确保水流顺畅。同时,应注意排水管道的坡度和排水口的设计,以利于排水和防止堵塞。  水泥管堵塞给我们的生活和工作带来了诸多不便。为了解决这一问题,我们需要了解和处理方法以及预防措施。当遇到水泥管堵塞时,我们可以使用管道疏通剂、热水加压法或机械疏通法进行处理。同时,为了预防水泥管堵塞的发生,我们需要定期清理和维护、避免异物掉入、合理使用排水设施、定期检查和维护设备以及合理安排排水管道的设计和布局。通过采取这些措施,我们可以减少水泥管堵塞的风险,提高生活质量和工作效率。

MORE

首页

产品

电话

导航

服务热线

400-0379-353