水泥管-混凝土管-水泥管厂家-水泥排水管-张大水泥制品

井门与井体系列

新闻资讯

主要生产200—3000mm的水泥管道、路沿石、井圈、井盖等水泥制品

洛阳张大水泥制品有限公司

混凝土管出现裂纹的原因及解决办法

发布时间:2022-03-21

  混凝土管是由水泥混凝土和钢筋制作而成,在使用很长时间之后就会出现开裂的现象,水泥管为什么会开裂呢?下面,我们就来详细的了解下水泥管出现裂纹的解决办法。

  首先我们先来了解下导致混凝土管出现裂缝的原因主要有:

  ①刚刚浇注完成的水泥管没有进行完全的水化反应,其表面的水分因为蒸发而变干就会导致裂缝的产生。刚刚浇注完的混凝土管,如果外界气温较高,而空气中的相对湿度较小时,就会使得表面的水分蒸发,而在混凝土的内部还具有一定的塑性,因此就导致了裂缝的产生。

  ②在混凝土管进行硬化时,由于水化热导致混凝土产生内外温差导致的。对于壁较厚的水泥管来说,在水泥的浇筑过程中会因为自重而不断的沉降,那么当混凝土开始初凝而没有完全凝固前,遭受到钢筋或者是模板的连接螺栓等物件,就会由于沉降受阻而产生裂缝。

  如果水泥管出现裂缝,那么将会影响到水泥管的强度,从而影响到水泥管的使用时间。其实这种裂缝的产生是可以避免的。首先就是需要有效的控制混凝土内部的升温速度,此时可以在生产混凝土管的时候加入一些适量的矿粉煤灰,以减缓水化热的释放速度;其次就是对原材料的温度进行控制,可以通过浇水来避免水分的蒸干并降低温度。

  然后我们再来了解下混凝土管出现裂纹的解决办法:

  当混凝土已经出现裂纹的时候,我们可以采用涂刷水泥浆或者是低粘度聚合物来进行封补,以免水分的侵入;如果裂缝较深或者是较宽的时候,则需要采用压力灌浆技术来进行修补。而对于水泥管来说如果出现较大裂纹,那么就只能做报废处理了。

  以上内容来源于洛阳张大水泥制品有限公司官网:http://www.lyzdsn.com



相关推荐

混凝土管的两大保养方法

  混凝土管是城市建设不可或缺的一种地下管道,通常可以用于城镇的雨水排放和生活污水的处理,同时也可以作为自来水等管线的外套管。在高速公路上也可以作为透水排水系统使用。由于水泥管和我们的生活息息相关,因此对它的保养就显得尤为重要,一旦水泥管破裂很可能会导致城市内涝。那么水泥管的保养方法有哪些呢?下面一起来看看吧!  1、蒸养:  先建一个蒸养池,一般的蒸养池需要2.5米宽,4米长,3米深,还可以根据自己的产量和水泥管模的大小来确定尺寸,还需要锅炉向蒸养池输送蒸汽,蒸养池的密封性好,蒸养池做好后即可使用。混凝土管做好后可吊入蒸养池进行蒸养,水泥管一般需要蒸养2.5-3.5小时才能凝固,一般温度越高蒸养的时间越短,蒸养的时间与水泥管的温度成反比。高温下的水泥管凝固得更快。  2、自然养护:  天然养护就是不需要蒸养池,水泥管在水泥制管机上制做完成后不要打开模具,将水泥管模具与水泥管一起露天自然养护,一般水泥管打后要用一天的时间进行蒸养池的养护,次日再开模具,开模后还要用4—6天的自然养护,每天还要有专人向水泥管喷水三次,时间一般为上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是使混凝土管保持湿润,使水泥管能自己慢慢凝固,喷水次数也可根据天气状况和天气湿度而有所增加和减少。但天然养护需要的水泥管模具更多。  以上就是混凝土管的两种保养方法了,希望对大家有所帮助!如果您还想了解更多关于水泥管的资讯,可以多关注洛阳张大水泥制品有限公司!       以上内容来源于洛阳张大水泥制品有限公司官网:http://www.lyzdsn.com

MORE

大口径预制水泥管的运输与安装难点及解决方案

大口径预制水泥管的运输与安装难点及解决方案大口径预制水泥管(直径≥2000mm)作为城市地下管网、水利工程及工业输配系统的核心构件,其运输与安装效率直接关系到工程周期与质量。从生产场地到埋设地点的全流程中,物流组织、机械协同、精度控制等环节均面临严峻挑战。水泥管厂家河南张大水泥制品结合工程实践,系统剖析大口径水泥管运输与安装的技术痛点,提出创新解决方案,为同类项目提供借鉴。一、大口径水泥管的运输难点与解决方案1. 运输过程中的结构安全风险难点分析:a. 自重与惯性冲击:单根DN3000水泥管重达20吨,急刹车或颠簸易导致管节断裂;b. 道路适应性:转弯半径不足(需≥30m)或桥梁限载(通常≤50吨)制约运输路线;c. 表面防护:摩擦与碰撞易造成管口缺棱掉角,修复成本高达管材价格的5%-10%。解决方案:a. 专用运管车:采用液压的轴线车(承载力≥80吨),配备16轴线模块化底盘,转弯半径压缩至25m;b. 柔性固定系统:管体与车架间填充橡胶减震块(邵氏硬度60±5),管口加装钢制保护罩(厚度8mm);c. 路线动态优化:利用GIS系统模拟运输路径,避开桥梁与急弯,某工程实践显示,路线调整使破损率从8%降至1%。2. 现场卸车与二次搬运挑战难点分析:a. 场地受限:狭窄作业面(宽度<8m)只能大型吊车展开;b. 重心控制:管体长径比大(L/D>5),斜坡卸车易发生侧翻;c. 地下管线干扰:既有电缆、燃气管道增加作业风险。解决方案:a. 组合式卸车平台:采用液压升降台+滚轮输送架,实现管体平移卸车,单根卸车时间缩短至30分钟;b. 激光定位系统:在管体两侧布置反射靶标,通过全站仪实时监测倾斜角度,偏差>2°时自动报警;c. 地下管线探测:使用探地雷达(频率200MHz)提前标定障碍物,误判率<1%。二、大口径水泥管的安装难点与解决方案1. 吊装作业的精度控制难点分析:a. 吊点应力集中:传统钢丝绳吊装易在管顶形成裂纹,某工程事故显示,吊点处抗压强度下降40%;b. 空中姿态调整:管体摆动幅度达±30cm,对接误差需控制在±5mm以内;c. 交叉作业风险:与基坑支护、降水等工序时空冲突。解决方案:a. 真空吸盘吊具:采用橡胶密封圈+真空泵组,吸附力达管体重量的1.5倍,表面压强<0.3MPa;b. 六自由度机械臂:配备液压平衡阀与角度传感器,姿态调整精度±0.1°,某项目应用后单根管安装时间缩短40%;c. BIM协同平台:建立4D施工模拟,优化工序衔接,减少交叉作业冲突60%。2. 接口对接与密封工艺难点分析:a. 轴线偏差:地基沉降或吊装误差导致接口错位,某工程检测显示,轴线偏差超标率达15%;b. 橡胶圈失效:压缩率不足(<35%)或老化导致渗漏,闭水试验不合格率8%;c. 混凝土浇筑缺陷:振捣不密实形成蜂窝麻面,抗压强度降低20%-30%。解决方案:a. 激光对中系统:在管口布置4组激光接收器,实时显示轴线偏差,调整响应时间<0.5秒;b. 智能橡胶圈:内置应变传感器,当压缩率<30%时触发报警,某试点工程接口合格率提升至98%;c. 免振捣自密实混凝土:采用C40微膨胀混凝土(坍落度250±20mm),填充饱满度达100%。大口径预制水泥管的运输与安装是地下工程领域的“毫米级战役”,其技术突破依赖于装备创新、工艺优化与数字赋能的三重驱动。从液压运管车到真空吸盘吊具,从激光对中系统到数字孪生平台,每一次技术迭代都在重新定义工程极限。

MORE

企口水泥管与承插水泥管区别

企口水泥管与承插水泥管区别在建筑、水利、交通等工程领域,水泥管作为重要的建材之一,广泛应用于排水、污水处理、灌溉等多种场合。其中,企口水泥管和承插水泥管是两种常见的类型,它们在设计和应用上存在一些区别。本文将为您详细介绍这两种水泥管的特点和区别。一、企口水泥管企口水泥管是一种常见的水泥管,其特点是管身的一端带有企口,另一端带有承口。企口和承口的作用是使管道连接更加牢固,不易发生渗漏和松动。企口水泥管的连接方式通常采用刚性连接,即通过水泥砂浆等材料将管道连接在一起,形成一个整体。企口水泥管的特点如下:1.强度高:由于采用刚性连接方式,企口水泥管的连接强度较高,能够承受较大的压力和负荷。2.防渗性能好:企口水泥管的连接处经过特殊处理,能够有效地防止渗漏和松动,保证管道的密封性能。3.施工方便:企口水泥管的连接方式相对简单,施工方便快捷,适合大规模的施工应用。二、承插水泥管承插水泥管是一种特殊的水泥管,其特点是管身的一端带有承口,另一端带有插口。承插口的形状和尺寸与管道相匹配,通过插入的方式将两根管道连接在一起。承插水泥管的连接方式通常采用柔性连接,即通过橡胶圈等材料将管道连接在一起,形成密封的整体。承插水泥管的特点如下:1.柔性连接:承插水泥管采用柔性连接方式,能够适应地基的不均匀沉降和变形,减少应力集中和裂缝的产生。2.密封性能好:承插水泥管的承插口经过特殊设计和加工,能够保证连接处的密封性能,有效防止渗漏和泄漏。3.安装简便:承插水泥管的安装相对简单,只需将两根管道的承插口对准并插入即可完成连接,施工效率高。4.适用范围广:承插水泥管适用于各种不同的施工环境和地质条件,尤其适用于地基不均匀沉降较大的地区。三、企口水泥管与承插水泥管的比较1.连接方式:企口水泥管采用刚性连接方式,而承插水泥管采用柔性连接方式。刚性连接的强度更高,但柔性连接能够更好地适应地基变形。2.密封性能:企口水泥管的防渗性能较好,而承插水泥管的密封性能也较强,但需要合理的安装和保养措施来保证长期密封性能。3.施工难度:企口水泥管的施工相对简单,而承插水泥管的安装需要一定的技巧和经验,对施工工人的技术水平要求较高。4.应用范围:企口水泥管适用于承受较大压力和负荷的场合,如高速公路排水等;而承插水泥管适用于地基变形较大的地区,如山区、湿地等。综上所述,企口水泥管与承插水泥管在设计和应用上存在明显的区别。在选择使用哪种类型的管道时,应根据工程的具体要求和实际情况进行综合考虑,以确保达到好的施工效果和使用效果。

MORE

河南钢筋混凝土水泥管的连接规范

  河南钢筋混凝土水泥管的连接规范  河南钢筋混凝土水泥管的连接规范通常遵循以下几个方面:  1.法兰连接:在水泥管的末端设置法兰,通过螺栓将两个法兰连接起来。这种连接方式适用于较大直径的水泥管和高压或重要的管道系统。法兰连接提供了可靠的密封性能和结构稳定性。  2.橡胶密封圈连接:橡胶密封圈是一种常用的连接方式,适用于较小直径的水泥管。在水泥管的末端或者管道接口处安装橡胶密封圈,通过外力施加使其与相邻的水泥管连接。橡胶密封圈具有良好的密封性能和一定的变形能力,可以适应一定的位移和轴向力。  3.接口粘合:在某些情况下,可以使用粘合剂将水泥管的接口黏合在一起。这种连接方式适用于一些非常规的特殊情况,如特殊形状的水泥管、高温或化学腐蚀环境等。  无论使用何种连接方式,都应遵循以下规范:  -连接前应仔细清理连接面,确保无杂质和灰尘。  -使用合适的密封材料(如橡胶密封圈)进行连接,确保良好的密封性。  -根据设计要求和规范安装连接件,并对连接进行正确的固定和螺栓拧紧。  -对于特殊情况,应根据具体要求采取相应的措施,如使用特殊的防腐涂层、加强连接件等。  连接水泥管时,应参考国家或地区的相关标准和规范,例如中国的《钢筋混凝土排水管道技术规程》(CJJ 308-2018)等。同时,应严格按照设计和施工要求进行操作,并由经验丰富的技术人员进行监督和检查,以确保连接的质量和安全性。

MORE

首页

产品

电话

导航

服务热线

400-0379-353