水泥管-混凝土管-水泥管厂家-水泥排水管-张大水泥制品

井门与井体系列

新闻资讯

主要生产200—3000mm的水泥管道、路沿石、井圈、井盖等水泥制品

洛阳张大水泥制品有限公司

河南水泥管厂家简述混凝土水泥管的成型方法

发布时间:2023-07-11

  河南水泥管厂家简述混凝土水泥管的成型方法

  混凝土水泥管的成型方法主要有以下两种常见的方式:

  1.旋压成型法:该方法通常适用于直径较大的混凝土水泥管,一般在300毫米以上。具体工艺步骤如下:

  a.首先,制作一个金属模具,模具的内壁为水泥管的外形和尺寸。

  b.将混凝土料倒入模具,并使用旋转压实机进行振捣和震动,以确保混凝土密实均匀。

  c.同时,模具会进行旋转运动,使混凝土呈现出圆筒形状。

  d.待混凝土充分凝固后,即可拆除模具,得到成型的混凝土水泥管。

  2.管芯抽拉法:这种方法适用于较小直径的混凝土水泥管,一般在100毫米到300毫米之间。具体工艺步骤如下:

  a.制作一个金属模具,模具内部装有管芯,管芯的尺寸和形状与所需的水泥管相匹配。

  b.混凝土料被倒入模具中,并在模具内进行振捣和震动,以使混凝土均匀密实。

  c.待混凝土开始凝固后,使用起重设备或其他工具将管芯缓慢抽离出模具,同时保持水泥管的形状。

  d.随着混凝土进一步凝固,终可拆除模具,得到成型的混凝土水泥管。

  无论采用哪种成型方法,关键是确保混凝土在成型过程中充分振实和凝固,以获得结构强度和耐久性。此外,根据不同的需求,还可以对混凝土水泥管进行后续的处理和精加工,如防水涂层、外表面光滑等。


相关推荐

水泥管的三种制管工艺

  水泥管在我们的生活中有着很广泛的使用,不同用途的管道,采用不同的制作工艺,今天我们就来详细的了解下它的三种制管工艺。  一:芯模振动工艺,生产水泥管,采用的是半干硬性混凝土进行制作的,在立式布料内模振动,并径向挤压成型,在成型时通过对内模振动力和振幅的调整,以较佳的振动力密实混凝土,从而得到C50高强度的管体混凝土,使管道的抗载荷能力和抗渗性能都有所增强。  二:离心制管工艺,这种方式是采用塑性混凝土进行生产的,在成型之后,管壁结构是分层的,将严重影响混凝土的抗载荷能力;若是钢筋网在焊接时出现焊点不牢固的状况,就会出现跑筋和漏筋现象,从而使管身出现局部无筋的状态;成型之后的钢筋网很难居中,钢筋网是偏心的,也就是说钢筋网的保护层是不均匀的;采用这种方式生产的水泥管需要大量的模具来保障其生产质量,而每一个模具的尺寸都是存在偏差的,对开式模具在长时间的拆装使用过程中也会出现较大的变形,因此会导致管道的圆度和管口的垂直度、管径尺寸和管长尺寸等存在较大偏差,严重影响工程的安装质量,出现渗漏而导致路面的下陷,对管线两侧的土壤和地下水造成污染。  三:悬辊制管工艺,是采用干硬性混凝土进行制作生产的,其管壁的混凝土结构比较均匀,具有良好的抗载荷能力,其混凝土标号通常为C30、C40;在成型时的噪声要比采用离心工艺较小,在操作现场的环境要比离心工艺干净一些;然而其缺点是在做小口径水泥管的时候需要增加壁厚才能够满足抗渗要求;离心工艺的一些缺点,这种工艺同样是存在的。  以上内容来源于洛阳张大水泥制品有限公司官网:http://www.lyzdsn.com

MORE

混凝土管施工前的准备工作

  混凝土管是城市排水系统不可或缺的一部分,水泥管一般使用钢筋混凝土,有着性质稳定经久耐用的特点。但是水泥管的施工和后期的使用息息相关,如果施工的时候没有排除风险,在之后的使用中将是很大的隐患。因此施工前的工作非常重要,下面就由小编为大家介绍一下水泥管施工前的准备工作吧!  1、要确定混凝土管施工中线,设置临时水平点,挖沟以挖掘机开挖为主,人工清底为辅,挖掘机挖到槽底标高约10cm,留出槽底土不挖,然后人工清除、整修槽底。手工清理沟槽,仔细检查沟槽底部是否存在土体扰动,若有扰动应做特殊处理。  2、在槽底以上1米处,槽两侧对称地设置高程桩,其上设有等高高程钉。  3、单面槽边土高度不大于2米,与槽缘的距离不小于1米。沟槽施工地下管线的保护先向有关部门要求管线交底,以明确地下设施的基本位置,必要时先开挖样洞,以探明准确位置。  4、水泥管施工稳定管道:稳定管道是根据设计的高度和平面位置,使混凝土管在基础上稳固。  5、稳管前应清除基底表面杂物、积水,管内外均应清洁,管子在槽内移动时,工作人员应密切配合,防止碰撞,稳管时应以管径,底标高为准。  以上就是混凝土管在施工前的准备工作了,希望对大家有所帮助!如果您还想了解更多关于水泥管的资讯,可以多关注我们!  以上内容来源于洛阳张大水泥制品有限公司官网:http://www.lyzdsn.com

MORE

混凝土水泥管价格的趋势

  混凝土水泥管价格的趋势  现在在城市里的下水管道中,运用得比较多的就是混凝土水泥管,现在水泥管价格高不高呢?这是有很多人都对此比较关心的一个问题。水泥管给我们的很多行业带来了不可替代的好处,那么现在水泥管的使用方法又是怎么样的呢?一起来看看吧!  水泥管一般的作用为排除污水,水泥管价格是按米数算的,同时材质不同它的价格也是不一样的,用途不同价格也不一样,所以混凝土管价格是根据它的材质跟用途来定价的。但是不管它的价格是多少,基本的用途没有变,使用方法也是一样的。  在使用水泥管的时候,使用之前要对它进行检查,确保每个部位都是正常的,每个胶管之间的连接也是安全可靠的。然后在对它进行安装使用的时候,也要对于它的每一个参数的设定要严格遵守,不能超载,如果超载的话,会导致混凝土管破裂的,后果会很严重。  另外,对于混凝土管的养护也是不可或缺的。一般来说水泥管的养护有自然养护的方法,也有蒸养养护的方法。如果是蒸养养护的话,这就需要有专门的蒸养池,这种造价是比较高的。另外的就是自然养护,这种养护方法的工序比较繁锁,并且时间也是比较长的。两种养护方法是各有千秋,各有优缺点。  现在水泥管价格的趋势不是特别明显,都是按照市场价而走的。

MORE

回填土对预制水泥管稳定性的关键影响

回填土对预制水泥管稳定性的关键影响在市政排水工程中,预制水泥管的施工质量直接影响管道系统长期稳定性,而回填土作为管道安装的核心环节,其物理特性与施工工艺对管道受力状态具有决定性作用。从土力学角度分析,回填土的类型选择、压实度控制及含水量管理是保障管道稳定性的三大核心要素。回填土类型的力学适配性不同土质对管道产生的侧向压力差异显著。砂土因颗粒间摩擦角大(通常30°-40°),回填后易形成自然密实结构,但对管道的约束力较弱,在车辆荷载作用下可能引发管道横向位移。黏土虽能提供更强的侧向约束(摩擦角15°-25°),但其透水性差,在冻融循环中易产生体积变化,导致管道接口应力集中。工程实践表明,采用级配碎石(粒径5-40mm)作为回填材料时,管道侧向变形量可控制在2mm以内,较砂土回填降低60%。碎石土的工程性能优势源于其骨架-空隙结构。当碎石含量达60%-70%时,土体既保持足够的刚度以分散荷载,又通过空隙为水分排出提供通道,避免孔隙水压力积聚。某城市快速路下水管线案例显示,使用级配碎石回填的管道,在运营5年后大沉降量仅为同类砂土回填项目的1/3。压实度对管道受力的动态影响压实度是控制回填土密实程度的关键指标。现场试验表明,当压实度从85%提升至95%时,土体弹性模量增长3-5倍,管道承受的竖向压力分布更趋均匀。但过度压实可能引发负效应:在黏土回填区,压实度超过98%会导致土体产生超固结效应,管道竣工后可能因土体回弹出现上浮现象。分层压实工艺对均匀性控制至关重要。每层回填厚度应控制在200-300mm,采用小型振动压路机(吨位1-3t)进行低能量压实,既能保证密实度,又避免对管道造成冲击损伤。监测数据显示,采用该工艺的工程,管道垂直变形量标准差可控制在0.5mm以内,较传统工艺降低75%。含水量与土体状态的关系调控含水量是平衡土体可压实性与稳定性的临界点。对于粉质黏土,当含水量保持在塑限的90%-95%时,压实后干密度达到大值,此时土体既具备足够的强度,又不会因水分过多导致软化。某污水处理厂配套管网工程中,通过实时监测含水量并动态调整喷水量,使回填土压实度均匀性系数从0.18提升至0.08,管道接口渗漏率下降90%。非饱和土力学理论为含水量控制提供了新视角。当土体基质吸力大于10kPa时,毛细作用能显著增强颗粒间联结力,此时即使含水量低于优值,土体仍能保持较高强度。这种特性在干旱地区管道施工中具有重要应用价值,可通过添加吸湿性矿物(如蒙脱石)增强土体自身调节能力。回填土工程是预制水泥管安装,其质量直接决定管道系统能否达到设计寿命。通过科学选择回填材料、精准控制压实工艺、动态调节土体含水量,可构建起"材料-工艺-环境"三位一体的稳定性保障体系。未来随着智能压实设备与物联网监测技术的应用,回填土施工将实现从经验驱动向数据驱动的转型,进一步提升管道工程的安全性与耐久性。

MORE

平口水泥管在使用过程中如何进行维护和保养

平口水泥管在使用过程中如何进行维护和保养平口水泥管作为一种重要的基础设施材料,广泛应用于城市排水、给水、农田灌溉等领域。为确保其在使用过程中发挥好的性能并延长使用寿命,对其进行合理的维护和保养至关重要。水泥管厂家张大水泥制品将从定期检查、清洁保养、防腐处理、应急处理以及档案管理等方面,详细阐述平口水泥管在使用过程中的维护和保养方法。一、定期检查定期检查是平口水泥管维护和保养的基础。通过对管道进行定期巡视和检查,可以及时发现潜在的安全隐患,并采取相应的处理措施,防止问题进一步扩大。检查管道外观:定期检查管道表面是否有裂缝、破损、变形等现象,如有发现应及时记录并处理。检查接口处:平口水泥管的接口是管道系统的薄弱环节,应重点检查接口处是否有渗漏、错位等问题,确保接口密封性能良好。检查管道基础:检查管道基础是否稳固,有无沉降、移位等现象,如有问题应及时加固处理。二、清洁保养清洁保养是保持平口水泥管畅通和延长使用寿命的关键。清除杂物:定期清除管道内的杂物和沉积物,防止堵塞和腐蚀。可以使用高压水枪或专 业清管器进行清理。修复破损:对于管道表面的破损和裂缝,应及时进行修复处理,防止水分侵入导致钢筋锈蚀和混凝土剥落。养护管道:对于长期暴露在外的管道,应定期进行养护处理,如涂刷防水涂料、设置防晒网等,以保护管道免受自然环境的侵蚀。三、防腐处理防腐处理是延长平口水泥管使用寿命的重要措施。防腐涂层:在管道表面涂刷防腐涂层,可以有效隔绝水分和氧气的侵入,防止钢筋锈蚀和混凝土碳化。阴极保护:对于埋地管道,可以采用阴极保护措施,通过施加外加电流或牺牲阳极的方式,抑制管道的腐蚀速度。使用防腐材料:在管道维修和更换过程中,应尽量使用具有防腐性能的材料和配件,以提高管道的防腐能力。四、应急处理在平口水泥管使用过程中,可能会遇到突发情况,如管道破裂、堵塞等。为应对这些情况,应制定相应的应急处理预案。管道破裂:一旦发现管道破裂,应立即关闭相应的阀门,切断水源,并及时组织人员进行抢修处理。抢修过程中应注意安全,避免发生次生事故。管道堵塞:对于管道堵塞问题,可以尝试使用高压水枪或专 业清管器进行疏通。如无法疏通,应查明堵塞原因并采取相应的处理措施。同时,应加强对管道的巡视和监控,防止类似问题再次发生。五、档案管理为更好地进行平口水泥管的维护和保养工作,应建立完善的档案管理制度。记录管道信息:对每一段管道的基本信息(如规格、材质、生产厂家等)和使用情况进行详细记录,方便后续管理和查询。维修记录:对每次维修和保养的时间、内容、处理结果等进行详细记录,以便追踪问题原因和总结经验教训。定期检查报告:将定期检查结果以报告的形式进行归档整理,作为管道状态评估和决策的重要依据。综上所述,平口水泥管在使用过程中的维护和保养工作涉及多个方面,需要制定全方面的管理制度和应急预案。通过定期检查、清洁保养、防腐处理以及档案管理等措施的有效实施,可以确保平口水泥管在使用过程中发挥好的性能并延长使用寿命。

MORE

首页

产品

电话

导航

服务热线

400-0379-353