水泥管-混凝土管-水泥管厂家-水泥排水管-张大水泥制品

井门与井体系列

新闻资讯

主要生产200—3000mm的水泥管道、路沿石、井圈、井盖等水泥制品

洛阳张大水泥制品有限公司

混凝土雨水污水管的发展

发布时间:2023-03-16

  混凝土雨水污水管的发展

  由于经济的发展、城市规模的扩大,我国城市污水排放量不断上升;环保意识的增加,污水处理厂、城市污水管网和合流污水治理工程的大量新建,中大口径混凝土雨水污水管的需量逐年大幅度增加,原有传统的排水管生产工艺在产品质量和产量等方面均不能满足要求。并且由于人工费用上升,电、煤等能源日趋紧张等诸多原因,排水管生产成本急剧加大,利润空间越来越小,市场竞争激烈,并随之而来伪劣产品的不断出现。

  随着上述矛盾不断加剧,近年来,混凝土雨水污水管凭借其相对其它传统生产工艺具有生产效率、自动化程度高,产品质量好,节能、环保,产品对工程适应性强等优点,越来越受到制管行业的重视和青睐。

  特别是国家实行输水管生产许可证制度后产品质量意识的加强,以及通过多年的努力,国产设备的成熟过关,大力促进了混凝土雨水污水管的发展。

  水泥管有许多特点,其耐热性、阻燃性和回弹性都是突出的特征,它不是金属而是管子,没有磁性。因此,当放置在水泥罐中时,不会产生涡流等。可用于许多领域,如雨水排放、污水排放、工业废水排放和社区排水。以及高速公路的埋地管道,或用于保护电缆、光缆等。


相关推荐

如何解决平口水泥管在使用过程中的渗漏问题

如何解决平口水泥管在使用过程中的渗漏问题?平口水泥管作为城市供水、排水等系统的重要组成部分,其性能直接关系到整个系统的稳定运行和安全性。然而,在实际使用过程中,平口水泥管常常面临渗漏问题的困扰。水泥管厂家河南张大水泥制品将从渗漏原因分析入手,探讨多种有效的解决平口水泥管渗漏问题的方法。一、平口水泥管渗漏原因分析平口水泥管在使用过程中出现渗漏,主要原因包括以下几点:1.接口处理不当:接口处未进行有效密封或密封材料使用不当,导致水流从接口处渗漏。2.管材质量问题:管材本身存在质量问题,如抗压强度不足、耐久性差等,导致管道在使用过程中出现破损或老化现象。3.安装质量不佳:安装过程中存在操作不当或紧固不牢等问题,导致管道接口处松动或移位。4.外部环境影响:土壤侵蚀、地基沉降等外部环境因素也可能导致管道接口处出现松动或变形。二、解决平口水泥管渗漏问题的方法1.选用优质管材选用质量可靠的平口水泥管是防止渗漏的基础。优质的管材应具有良好的抗压强度、耐久性和密封性能,能够有效抵抗外界环境的侵蚀和内部水流的冲击。在采购管材时,应选择有信誉的厂家和品牌,确保管材的质量符合工程要求。2.优化接口处理接口处理是防止平口水泥管渗漏的关键环节。在安装过程中,应确保管道接口处干净、无杂质,并根据密封材料的要求选择合适的安装方法,如涂抹密封胶、安装密封圈等。同时,注意密封材料的均匀性和密实性,确保接口处无缝隙。3.加强安装质量控制安装质量是影响平口水泥管密封性能的重要因素。在安装过程中,应严格按照操作规程进行,确保每个步骤都符合要求。此外,安装人员应具备一定的专-业技能和经验,能够准确判断和处理安装过程中可能出现的问题。4.定期检查与维护定期检查与维护是防止平口水泥管渗漏的有效手段。通过定期检查,可以及时发现管道接口处的松动、破损或老化等问题,并采取相应的措施进行处理。同时,对于长期运行的管道系统,还应定期进行维护保养,如更换老化的密封材料、紧固松动的接口等。5.加强外部环境管理外部环境因素也可能对平口水泥管的密封性能产生影响。因此,在管道运行过程中,应加强对外部环境的监测和管理,及时发现并处理可能影响管道密封性能的因素,如土壤侵蚀、地基沉降等。6.运用创新技术针对平口水泥管的渗漏问题,还可以运用一些创新技术进行解决。例如,采用新型密封材料、改进接口设计或引入智能化监控系统等,以提高管道的密封性能和运行稳定性。三、结语平口水泥管在使用过程中的渗漏问题不容忽视,它不仅会影响供水、排水系统的正常运行,还可能对周围环境造成污染。因此,我们必须从多个方面入手,综合运用各种方法来解决这一问题。

MORE

河南钢筋混凝土水泥管的连接规范

  河南钢筋混凝土水泥管的连接规范  河南钢筋混凝土水泥管的连接规范通常遵循以下几个方面:  1.法兰连接:在水泥管的末端设置法兰,通过螺栓将两个法兰连接起来。这种连接方式适用于较大直径的水泥管和高压或重要的管道系统。法兰连接提供了可靠的密封性能和结构稳定性。  2.橡胶密封圈连接:橡胶密封圈是一种常用的连接方式,适用于较小直径的水泥管。在水泥管的末端或者管道接口处安装橡胶密封圈,通过外力施加使其与相邻的水泥管连接。橡胶密封圈具有良好的密封性能和一定的变形能力,可以适应一定的位移和轴向力。  3.接口粘合:在某些情况下,可以使用粘合剂将水泥管的接口黏合在一起。这种连接方式适用于一些非常规的特殊情况,如特殊形状的水泥管、高温或化学腐蚀环境等。  无论使用何种连接方式,都应遵循以下规范:  -连接前应仔细清理连接面,确保无杂质和灰尘。  -使用合适的密封材料(如橡胶密封圈)进行连接,确保良好的密封性。  -根据设计要求和规范安装连接件,并对连接进行正确的固定和螺栓拧紧。  -对于特殊情况,应根据具体要求采取相应的措施,如使用特殊的防腐涂层、加强连接件等。  连接水泥管时,应参考国家或地区的相关标准和规范,例如中国的《钢筋混凝土排水管道技术规程》(CJJ 308-2018)等。同时,应严格按照设计和施工要求进行操作,并由经验丰富的技术人员进行监督和检查,以确保连接的质量和安全性。

MORE

水泥管常见的质量问题

水泥管在生活当中并不少见,有些事我们能够看到的,有些是我们看不到的,而那些看不到的水泥管,它们的任务一般都是非常重的。而且有些东西是没法办法替代水泥管运作的,就像一些特殊的下水道管和燃气管等。同时水泥管在安装的时候也有一定的讲究。  常见质量问题及其产生原因  1.管壁裂缝  钢筋混凝土井管采用离心工艺成型,经蒸汽养护后,水养而成。原材料的配合比、离心操作工艺、养护制度等方面的异常,均可能导致裂缝的产生。  (1)混合料配合比中,水灰比偏大,导致成型后剩余水灰比偏大,在蒸汽养护时,由于高温使得部分水份蒸发,引起表面收缩,使井管内壁产生裂缝。  (2)离心成型后的井管,由于蒸养时送汽制度控制不严,如升温速度过快时,一方面管壁处水份过快蒸发,产生较大的湿度递度;另一方面,管壁内部产生温差较大,且在集料与水泥砂浆界面处易形成水膜及气孔,而这些水膜和气孔则形成了温度递度和温度递度应力的集中处。因此易导制裂缝的产生和发展。严重时,甚***出现井管内壁鼓泡,深度达3~8mm,严重影响井管外观质量,甚***不能使用。  (3)在离心成型结束后,起吊入池蒸养时,由于操作者、机械等因素,造成水泥井管模具碰撞而产生裂纹。  (4)在蒸养脱模后,井管尚未冷却即吊入蒸养池,急剧的温差将使管壁产生收缩裂纹。  (5)脱模强度过低,导致脱模时因受外力作用而易产生裂纹。  2.内壁露石、粗糙不平  造成内壁露石、粗糙不平的主要原因有:原材料配比、井管模具、工艺操作等几方面的因素。  原材料中含砂率偏低或水灰比偏小时,离心成型时,混合料之间的阻力增大,当离心力小于等于其综合阻力时,粗集料与水泥砂浆难以分层,混合料也难以密实,内表面亦不能形成富水泥浆层,从而造成内壁露石、粗糙不平等缺陷。当水灰比偏大时,由于粗集料与水泥砂浆之间易形成水膜,离心时水泥浆与水一起排出,使内表面水泥浆缺少而出现粗糙不平的现象。  3.露筋、隐筋、端部钢箍偏斜  对于一般生产工艺来说,钢筋骨架采用机械与手工成型结合。出现外露筋时,一般是塑料垫片未装或少装或未装在正确的位置,造成钢筋笼在离心时偏向一侧,从而出现井管成型后有露筋或隐筋现象。造成内露筋的原因多是由于手工成型时,操作不当,使钢筋笼出现内肋,或离心成型时,混凝土混合料未布置均匀,形成内保护层不足而出现露筋,造成端部钢箍偏斜,主要是骨架成型机端部不平整,或钢筋笼受外力作用而引起变形造成的。  4.粘膜、外壁粗糙  正常的井管要求外壁光滑,无粗糙不平等缺陷。造成粘膜的主要原因是水泥井管模具清理不干净,脱模剂涂抹不匀或脱模剂失效,以及混凝土脱模强度太低。脱模剂涂抹过多,会影响表面混凝土的正常水化,形成表面粗糙的缺陷;另外混凝土坍落度过低,会出现麻面,混合料不密实的缺陷。  洛阳张大水泥制品有限公司主要生产200—2000mm的水泥管道(平口管,承插管,钢承口管)、路沿石、井圈、井盖等水泥制品。

MORE

山东水泥管解读混凝土排水管道垫层处理的优化与实践

  山东水泥管解读混凝土排水管道垫层处理的优化与实践  在建设基础设施的过程中,混凝土排水管道的施工是至关重要的环节。垫层处理作为混凝土排水管道施工中的关键步骤,对于保证管道的质量、提高使用年限具有举足轻重的作用。垫层处理不仅关乎到排水管道的耐用性,还影响到其排水性能的发挥。因此,山东水泥管厂家在本文将围绕混凝土排水管道垫层处理的优化与实践进行探讨。  一、混凝土排水管道垫层处理的重要性  垫层的主要功能是保护混凝土排水管道,防止管道受到外力损伤或腐蚀。此外,垫层还有助于防止管道与周围土壤之间的有害物质接触,从而延长管道的使用寿命。因此,垫层的处理对于保证混凝土排水管道的质量和使用年限至关重要。  二、混凝土排水管道垫层处理的优化措施  1.合理选择垫层材料:根据工程需要进行合理的垫层材料选择,常见的垫层材料包括沙子、碎石和土壤等。在选择材料时,应充分考虑其稳定性、耐久性和力学性能。  2.增加垫层厚度:增加垫层厚度可以提高其承载能力,防止外力对管道造成破坏。同时,较厚的垫层能够更好地阻止外部有害物质的渗入。  3.优化垫层施工工艺:改进垫层的施工工艺,如采用夯实法、压实法等,以提高垫层的密实度和稳定性,降低后期出现沉降的可能性。  4.强化排水设计:在垫层设计中充分考虑排水问题,防止水分在管道周围积聚,降低对管道的腐蚀风险。  三、混凝土排水管道垫层处理的实践案例分析  以某城市雨水排水工程为例,该工程采用混凝土管道与双壁波纹管相结合的方式进行雨水排放。在垫层处理方面,首先对施工区域进行全方面清理,清除杂物、树根等可能影响施工质量的障碍物。根据工程需要,选用具有一定承载能力的沙子作为垫层材料,并按照图纸要求铺设垫层。在垫层施工过程中,严格控制沙子的粒径和含水量,确保垫层的稳定性。同时,在垫层夯实方面,采用机械夯实与人工夯实相结合的方式,确保垫层的密实度达到设计要求。在完成垫层处理后,进行质量检测,主要包括承载能力检测、密实度检测和外观检测等。根据检测结果,对存在问题的区域进行返工或补救处理,确保垫层质量符合规范要求。  混凝土排水管道垫层处理是排水系统工程中的重要环节,对于保证管道质量、提高使用年限具有举足轻重的作用。在实际工程中,应充分考虑垫层材料的稳定性、耐久性和力学性能,合理选择垫层材料,并按照规范的施工工艺进行垫层处理。通过不断优化垫层设计,强化施工质量控制,确保混凝土排水管道系统的稳定性和耐用性。同时,积极引进新技术、新工艺和新材料,不断完善和创新混凝土排水管道垫层处理的实践经验和技术水平,为基础设施建设和发展提供有力保障。

MORE

首页

产品

电话

导航

服务热线

400-0379-353